Применяя данный комплекс и соблюдая при этом все технологические требования, можно обеспечить оптимальное значение влажности зерна, которое предназначено для длительного хранения. После сбора зерна оно перемещается на линии переработки заводов, элеваторов и т.п., где и осуществляется его предварительная очистка и сушка. Уже после этого зерно отправляется на переработку и хранение. КЗС ─ это сбалансированный набор оборудования и машин, соответствующих друг другу по производительности.
Устройство и принцип работы КЗС
Зерноочистительный комплекс КЗС состоит из следующих частей:
1. Приёмное отделение, состоящее из автомобильного разгрузчика и завальной ямы со скребковым транспортером.
2. Ковшевые транспортёры нории, которые установлены на конструкциях-опорах.
3. Отделение для очистки зерна – здесь находятся машины для предварительного и первичного очищения зерна. В этих машинах вмонтированы бункеры, предназначенные для сбора различных отходов, триерные блоки, необходимые для сортировки зерна, а также транспортёры.
4. Отделение для сушки, в котором находятся: сушилка зерна с тепловым генератором, ковшевые и шнековые транспортёры, а также зернопроводы.
5. Аэрируемые бункера для временного хранения зерна, нории и зернопроводы.
6. Автоматизированная компьютерная система контроля и управления всем оборудованием.
7. Хопперы-зерновозы.
8. Силосы для хранения зерна (их число зависит от желания заказчика).
9. Дополнительные самотечные и механические транспортёры.
10. Автоматизированная компьютерная система визуализирования и контроля над всеми элементами комплекса.
Основные возможности
Зерноочистительный комплекс КЗС способен максимально повысить производительность предприятия, а также автоматизировать и скоординировать все процессы, протекающие на производстве. Оборудование используется для приёма загрязненного и влажного зерна с целью его предварительного очищения, сушки и загрузки на автомобильный транспорт.
Принцип работы
С помощью зерносушильных комплексов КЗС можно полностью подготовить зерно для его дальнейшего применения, переработки и длительного хранения. По окончанию сбора урожая все зерновые культуры оперативным образом перемещаются на линии для послеуборочной обработки элеваторов и хранилищ зерна. Оборудование КЗС может осуществлять как комплексные, так и отдельные операции (очищение зерна от примесей, его высушивание до установленных показателей хранения).
Машина с зерновой смесью монтируется на автомобильный разгрузчик, а затем осуществляется разгрузка в завальную яму. Далее при помощи ковшового транспортёра зерно подаётся на агрегат с целью его предварительного очищения. Эта машина способна отделить крупную грубую и соломистую примесь от зерна.
Очищенное зерно поступает в зерносушилку, где оно достигает кондиционной влажности, а остальная часть перемещается в силосы на вентилирование и хранение. Зерно, загруженное в сушилку, сушится методом вентилирования, используя потоки горячего воздуха, далее оно отправляется в машину для первичного очищения от примесей. Зерно, прошедшее очистку, перемещается в силосы посредством самотёчного оборудования либо загружается в автомашины.
Машины вторичного очищения используются для дополнительной обработки зерновых культур. Зерно, которое успешно прошло все этапы обработки, отправляется на длительное хранение или на заводы, где из него впоследствии изготавливается разнообразная продукция (мука, комбикорм и пр.).
