Зерноочистительные комплексы обозначаются аббревиатурой «ЗАВ» с указанием после неё числового индекса, который соответствует производительности комплекса по очищению зерна. Наиболее часто встречаются зерноочистительные комплексы с производительностью, варьирующейся от 20 до 100 т/ч.
Устройство и принцип работы ЗАВ
К ключевым элементам зерноочистительного комплекса относятся:
• металлический модуль ЗАВ;
• автоприёмное сооружение (завальная яма);
• машины для очистки зерна;
• транспортное оборудование;
• аспирационные системы;
• зернопровода.
Модуль ЗАВ включает в себя несколько металлических бункеров, которые подняты над поверхностью земли на колоннах. Они используются для накопления зерна, обработанного на очистительных машинах, а также разных фракций отходов, которые образовались при очищении зерна.
Современные модели ЗАВ, как правило, имеют от 2 до 6 бункеров. Точное их количество определяется исходя из производительности комплекса и его назначения. Так, для комплекса вторичного очищения зерна, имеющего производительность до 25 т/ч и менее, достаточно будет всего несколько бункеров. При большей производительности (40-60 т/ч) требуется уже порядка 3-4 бункеров. Столько же бункеров необходимо будет при оборудовании комплекса машинами для семенной очистки.
Над бункерами находится само здание зерноочистительного комплекса, в котором установлены машины для очистки зерна.
Важнейший элемент зерноочистительного и зерносушильного комплекса – это завальная яма, т.е. сооружение, предназначенное для приёма зерна с автотранспорта. Исходя из наличия (отсутствия) грунтовых вод автоприёмное сооружение помещают в подготовленную под землёй яму или на несущие конструкции над землей.
Чтобы поднять зерно из завальной ямы наверх к машинам для очистки применяют нории. После очищения зерно выгружают в отгрузочный бункер или подвергают дополнительному очищению триерными блоками при помощи промежуточных транспортеров. После такого очищения зерно загружают сначала в отгрузочный бункер, а потом в грузовой автотранспорт.
